金属增材制造工艺温度

做过金属增材制造的人大概都知道，温度是绕不过去的一关。激光打下去的时候，粉末能不能融得恰到好处，全看火候。功率大了，容易过熔甚至飞溅；功率小了，粉末又烧不透，零件里面留着气孔。看似细枝末节，最后却决定了零件能不能用。
再说预热。像高温合金这类材料，没点温度打底，打印时热应力大到能把零件直接拉裂。云耀深维的设备在这方面做了优化，基板预热能拉到500℃。别小看这个温度，正因为有了这层缓冲，打印出来的零件才不至于在冷却时东翘西裂。

层与层之间的温度衔接也很考验设备。打印不是“一层完事再等冷透”，而是连续往上叠。如果上一层还烫着，下一层就跟上了，控制不好就容易在里面积累应力。云耀深维的设备支持打印过程中实时调参数，工程师可以边看边调，让温度过渡更顺畅。

除了温度本身，设备的细节设计其实也在帮忙。比如光斑聚焦能做到≤20µm，单层粉末厚度控制在3–5µm。熔池范围小，对温度变化极其敏感，但换来的就是精度更高。成型空间 Ø100×200mm，不算大，却非常适合科研领域做高精度零件和复杂结构。再加上全程氩气保护，避免氧化干扰，熔池温度更可控。

在细节能力上，云耀深维的这台卓越P100系列设备能打印小于0.5mm的薄壁和小孔结构。对温度的把握稍有差池，要么烧穿，要么打不通。它的整机重量1.3吨，运行时很稳，不会轻易受环境干扰。电源功率做到 6kW 以上，再加上整体换缸和无接触换粉的设计，机器运行时环境更稳定，粉末也更干净，不会因为杂质或波动影响温度控制。

说到底，温度并不是单独存在的参数，它跟激光功率、预热方式、层间衔接以及设备本身的结构设计都绑在一起。云耀深维在这些细节上做得很到位——比如能支持 500℃ 的高温预热，把材料的热应力降下去；又比如 20µm 的光斑控制，让熔池的温度范围收得更紧；再加上 3µm 的粉末层厚，能把温度影响范围控制得很小。对科研人员来说，这样的金属增材制造设备能让他们有更多空间去试不同材料、复杂结构；对生产企业来说，打印出来的零件也更稳，更可靠。