这两年越来越多客户找我们,想做高精度金属加工,将这些复杂微结构、精密实验件更快更稳的落地,这是一个不小的挑战,但是在这样的挑战下,也是逼着我们把云耀深维的高精度金属加工方法,打磨得越来越成熟。
我们现在最核心的一套方法也是给客户用的最多的技术,就是基于金属3D打印的精密成形能力来做加工。目前这个技术已经突破到了微米级,层厚5 微米级,精度能跑到 2 微米量级,表面粗糙度 Ra 接近 0.8 微米左右。如果你看过我们样件,那种细小齿轮、薄壁件、微结构的边缘线条,都能让工程师瞬间心情变好。
而真正能让加工做到高精度的关键,其实不是单一技术的突破,而是整套系统的组合。比如我们会根据材料特性和最终尺寸要求,把打印参数深度开放给工程师实时调整,像扫描速度、功率、单道重叠这些都会细调,做到“每个细节都不浪费精度”。再比如 500℃ 的高温预热,可选的时候我们会直接打开,尤其处理一些高应力材料时,能更好地控制变形,让工件出来就是平的,不用再折腾后加工。
还有一个让很多客户惊讶的点,就是我们的无支撑打印能力。普通金属打印只要遇到小于 45° 的位置都得加支撑,但我们能在 10° 的角度下依然保持结构稳定,大量节省后加工时间,尤其是那些带孔道、带薄壁的零件,不用担心“支撑掏不出来”的尴尬。

当然,高精度不是一句话说出来的,举一个5月份我们的一个案例。有个做医疗微结构的客户,图纸上到处都是难加工的细薄段,一开始他们以为只能靠传统 CNC 先做个框架,再用 EDM 打细部,流程复杂又容易报废。后来找我们试一下微米级金属打印,经过几轮参数调试后,整块结构一次成型,从强度到尺寸都达标,那位工程师看到成品的时候,直接说了一句“这能改写我们研发流程了”。
像这种案例,其实在云耀深维已经越来越常见,很多客户都是本着希望有更精细化的产品来找到我们。我们不是单纯的去执行去打造这个产品,而是把高精度金属加工变成一整套可复用的流程:材料可选、多材料过渡、参数开放、微米级精度、支持无支撑打印、能做复杂微结构、能做科研级实验件……这些拼在一起,才构成了云耀深维的高精度加工能力。
简单的说就是:现在的高精度金属加工,我们整个行业内都希望做得更好,这也是我们云耀深维最愿意去挑战的事情。
如果你最近也有一些难度不小的精密件、实验件、薄壁件、微结构想尝试,欢迎随时来找我们聊聊,说不定能一起把一些“本来觉得很难”的东西,变成“哦原来还能这样做”。
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云耀深维高精度金属加工方法
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